Klant: Capsugel uit Bornhem

 Project: Ombouw drukmachine (PCM22) van Siemens S5 naar siemensS7

Installatie: Machine voor het bedrukken van capsules en detectie van onregelmatigheden aan de capsules

Uitdaging: Dit project moest gerealiseerd worden in een zeer korte tijd en met een minimum van bestaande documentatie.

Klant: Roegiers N.V.

Project: Signalisatie baken Marshalldok Scheldehaven Totalfina.

Installatie: Signalisatie baken voor de scheepvaart dat volledig zelfstandig werk op eigen stroomvoorziening (zonnepanelen).

Uitdaging: Dit project werd gerealiseerd in minder dan 2 maanden, de grootste problemen waren de leveringstermijn van de speciale ATEX componenten.

Bijzonderheden: Explosieomgeving zone-1 categorie-2 (benzine dampen)

Klant: Primagaz Tessenderlo

Project: Renovatie van oude pneumatische draaistopmachine voor gasflessen

Machine: Automatisch losschroeven van beschermkappen op de gasflessen indien aanwezig.

Uitdaging: Oude pneumatische besturing verwijderen, plaatsen van een moderne en betaalbare PLC configuratie geplaatst in een nieuw elektrisch bord. Ook de volledige elektrische engineering en PLC programmatie werden door ons uitgevoerd. Ook was het belangrijk dat de machine bedrijfszeker, veilig en stabiel zou werken met de zelfde capaciteit als voor de aanpassing.

Bijzonderheden: Explosieomgeving zone-2 categorie-3 (Propaangas)

 Klant: Bayer Antwerpen.

Project: Ontwerpen en bouwen van een redundant alarm bord voor interne alarm afhandeling, voorzien van een synoptisch paneel.

 Installatie: Bayer plaatst het bord volledig zelf. 

 Uitdaging: Zorgen dat het bord zo multifunctioneel mogelijk is. 

Bijzonderheden: Een beetje elektronica gemixt met klassieke bordenbouw.

Klant: Primagaz Tessenderlo.

Project: Renovatie van een oude volautomatische palletiseerinstallatie.

Installatie: Alle oude pneumatische componenten moesten verwijderd worden en vervangen worden door een nieuw PLC gestuurd systeem. Ook was het noodzakelijk om meer intelligentie in het systeem te integreren en de bediening te voorzien van een touch screen panel.

Uitdaging: De installatie moest volledig voorbereid worden voor ombouw terwijl deze grotendeels in productie bleef. De omschakeling naar het nieuwe systeem moest op enkele dagen uitgevoerd worden, inclusief de software opstart. Dit om productieverlies tot een minimum te beperken. Kort samengevat moest de installatie bedrijfszekerder zijn, eenvoudiger te bedienen, veiliger, meer intelligentie en flexibiliteit bieden.

Bijzonderheden: Explosieomgeving zone-2 categorie-3 (Propaangas)

Klant: WTCB Limelette.

Project: Ontwerpen van een debietmeetinstallatie (mechanisch, elektrisch, programmatie).

Doel: Meten van luchtverliezen aan ramen, deuren, kozijnen, luchtroosters enz. volgens de geldende normen en richtlijnen.

Lastenboek: De installatie moest strikt opgebouwd worden volgens de norm EN5167-2 volgens het verschildruksysteem door middel van meetschijven (diafragma's).

De installatie werd opgebouwd uit 4 verschillende meetbuizen om het volledige bereik van 0,75 m³ tot 3000 m³ bij een druk van 100 Pa tot 10.000 Pa te dekken.

Via en hoge druk ventilator en de nodige afsluiters is het mogelijk om druk of onderdruk te leveren tot 10.000 Pa en dit met een nauwkeurigheid beter dan 1%.

Algemene foto.